這點固然是很重（chóng）要的，因為操作者如果（guǒ）有一部操作出現了（le）錯誤，那麽肯定是會影響到產品質量問題，所以一些細節上麵的問題是非常重要的，那麽下（xià）麵我們就來了解一下零件加工（gōng）操作者一定要知道的幾點常用（yòng）知識點有哪些？刀具切削性（xìng）能和（hé）壽命要穩定可靠，用數控機床進行加工（gōng）時，對刀（dāo）具實行定時強製換刀或（huò）由控製係統對刀具壽命進（jìn）行管理，同一批數控刀具的切削性能和刀具不得有較大差異，要避免（miǎn）頻（pín）繁地停機更換刀（dāo）或造成加（jiā）工（gōng）工件大量報廢。
1、保證刀具的較（jiào）長使用壽命
刀具應有較高的壽命，應選用切削性（xìng）能、耐磨性高的塗層刀具以及合理的選擇切削用量。
2、確保刀具（jù）的狀（zhuàng）態轉換
保證能（néng）快速的轉位、更換刀片以及自動換刀（dāo）等（děng）操作（zuò）。
3、科學合（hé）理調（diào）整刀具狀態
能迅速、精確地調整刀（dāo）具對零件的加工（gōng）尺寸，刀具原始定位點（diǎn）等。應建立完整的數據庫及管理係統，數控刀具的種類多（duō），管（guǎn）理較複雜，既要對所（suǒ）有刀具進行自動識（shí）別、記憶其規（guī）格尺寸，存入位置、已切削時間和剩餘壽命等，其次對刀具的更換、運（yùn）送、刀具尺（chǐ）寸預（yù）調等進行管理（lǐ）。
4、編寫完善的刀具信息係統
具備完（wán）善的刀具組裝、熟悉機床刀具預調、編碼（mǎ）標識與識別係統。
5、時刻監控刀具狀態
設立刀具磨（mó）損和破損在線監控係統。.
6、確保刀具切削性能穩定可靠
7、避（bì）免刀具損耗
確保可靠地斷屑、卷屑和排屑，紊亂切屑係統會給自動（dòng）化生產帶來極大的危害，造成刀具崩刃，產生各類因素（sù）不同程度的（de）耗損。
8、根（gēn）據數控特點選（xuǎn）擇刀具
必須從數控加工特點（diǎn）出發，訂製數控刀具的標準化，係列化和通用化結構體係，這樣才能快速購買到（dào）合適（shì）的（de）刀具。
9、建立數（shù）據庫及（jí）管理係統