1.為了保證精密機械加工精度（dù）。大量工件受到切削力、夾緊力大、發熱量（liàng）多（duō），應分別進行粗加工和精加工。由於粗加工時。容易造成表麵硬化，工件內部有很大的內應力，如果精（jīng）加工（gōng）和粗加工是連續的精加工後精密零件的精度會隨著（zhe）應力重新（xīn）分布，很快就會失（shī）去。對於某些具有高加工精度的零件。粗加工之後和（hé）精加工之前應進行低溫退火或時效處理來消（xiāo）除內應力。精密機械加工

     2.粗加（jiā）工的主要工（gōng）序是切斷大部分加工餘量，粗加工（gōng）機（jī）床（chuáng）隻需要（yào）高功率、低精度加工。精加工需要更精密的機床（chuáng）。不同的機床上進（jìn）行粗、精加工，不要求更高的加（jiā）工精度。因（yīn）此。不僅可以充分發（fā）揮（huī）設備的性能，而（ér）且可以延（yán）長精密機床的使用壽命。

     3.機械加工（gōng）過程中經常需要熱處理。熱處（chù）理工序的安排如（rú）下：為了提高金屬的切削（xuē）性能。通常在機械加工（gōng）前（qián）進行。為了消除（chú）內應力（lì），如退火、正火、調質等。如時效處理和調質處理等，一（yī）般（bān）在粗加（jiā）工之後（hòu），精加工之前進行（háng）。為了提高零件的機（jī）械性能，滲碳、淬火（huǒ）、回火等，一般經過機械加工後才進行。如果（guǒ）熱處理後有變形，就必須安排最（zuì）終加工工序。